不同于傳統(tǒng)的紡織工藝，3D打印運(yùn)用到服裝設(shè)計(jì)的整個(gè)過程，是使服裝的構(gòu)思與最終成型達(dá)成一致，其各個(gè)環(huán)節(jié)通過數(shù)控完成且數(shù)據(jù)共享，任何形態(tài)及結(jié)構(gòu)都通過逐層變化的截面與前一層自動連接制造三維形態(tài)。3D服裝生產(chǎn)流程如下：
一、進(jìn)行圖紙繪制。首先對服裝的廓形、尺寸、弧度等數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
二、在三維軟件中構(gòu)建立體模型。在模型設(shè)計(jì)過程中完成以下三個(gè)方面：
①考量服裝產(chǎn)品支撐力。產(chǎn)品的支撐力是產(chǎn)品能否成型的關(guān)鍵。
②把握其最佳厚度。這是要在服裝達(dá)到最佳產(chǎn)品效果的同時(shí)達(dá)到可打印程度。
③預(yù)估產(chǎn)品最終結(jié)果。預(yù)估產(chǎn)品效果能對三維圖紙的設(shè)計(jì)起到指導(dǎo)作用。
三、將服裝產(chǎn)品進(jìn)行打印。不同產(chǎn)品對其打印的機(jī)器與材料要求各不相同，為了達(dá)到最佳打印效果，需要產(chǎn)品、機(jī)器、材料三者統(tǒng)一。
四、對服裝進(jìn)行后處理。后處理可以彌補(bǔ)在打印過程中出現(xiàn)的不足，并建立三維圖紙與實(shí)際產(chǎn)品的對照資料庫，為后續(xù)建模設(shè)計(jì)提供可靠依據(jù)，同時(shí)也為制造出最大限度貼合設(shè)計(jì)的產(chǎn)品打下基礎(chǔ)。
說到3D打印服裝，我們不得不提到被時(shí)尚界譽(yù)為“3D打印女王”Iris van Herpen艾里斯·范·荷本，她可能是世界上第一個(gè)在她的作品中使用3D打印技術(shù)的知名時(shí)裝設(shè)計(jì)師了。
早在2010年，在服裝領(lǐng)域首次嘗試3D打印的荷本就為3D打印服裝做出了杰出貢獻(xiàn)。其產(chǎn)品展示了3D打印的造型能力，并清晰的體現(xiàn)出這是傳統(tǒng)工藝無法完成的程度，且精度極高，實(shí)現(xiàn)了以前的設(shè)計(jì)師們只能想象而無法制作的立體感極強(qiáng)的服裝。
在2016年的時(shí)裝周上，艾里斯.范.荷本的3D打印服裝全部以柔軟質(zhì)感出現(xiàn)，在貼合人體曲線的同時(shí)兼具了3D打印的立體效果，其制造出來的服裝實(shí)現(xiàn)了觀賞價(jià)值和使用價(jià)值的高度統(tǒng)一。
對于紡織服裝業(yè)來說，3D打印技術(shù)還能夠使企業(yè)制造出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造的外形。快速生產(chǎn)——快速推入市場——快速消費(fèi)——快速回收成本的模式能夠滿足企業(yè)的迫切需求，以最快的速度生產(chǎn)商品。以便盡快投入市場，保證資金的流動性。
在運(yùn)動服等領(lǐng)域，3D打印似乎取得了更大的成功。耐克和阿迪達(dá)斯正在使用3D打印技術(shù)來制作高性能的襯墊和鞋底，這些鞋底通常由具有均勻硬挺度的泡沫制成的。3D打印技術(shù)在服裝中的應(yīng)用層出不窮，給人驚艷的視覺效果。
相對于發(fā)展初期而言，打印外觀、成型速度、成本價(jià)格、服裝硬度、實(shí)用性上已大大改善，且大眾獲取科技信息的途徑、速度及頻率越來越多元化及快速化，使得愿意選擇更具個(gè)性與科技環(huán)保3D服裝的人數(shù)逐年增加，隨著3D打印機(jī)的改善發(fā)展，更環(huán)保以及更廉價(jià)的新材料出現(xiàn)，3D打印服裝進(jìn)入日常生活指日可待。來源：互聯(lián)網(wǎng)
