金屬板材柔性加工生產線
人性化設計
該系統功能大幅減低操作員的工作強度。特別在加工任務繁重時，可以一天 24 小時，每周 7 天連續不停地進行工作。
工業化的發展使得現代制造業的生產從手工時代發展到了高速無人化生產的自動化階段，如今，市場的多元化及客戶的特殊需求使得柔性化生產變得越來越重要。VTROBOT的柔性化生產為客戶的多樣化需求提供了方便。無論是大批量單一生產還是多品種小批量的快速生產，VTROBOT在為客戶大大降低生產成本之時也為滿足客戶的各種需求提供了可能
作為金屬板材柔性加工技術的典范，維特羅伯特機械（蘇州）有限公司金屬板材柔性加工線集成了VTROBOT多列立體倉庫，沖剪復合加工線，激光復合加工線，各類堆垛裝置和翻轉裝置機器人，是最有效的金屬板材生產方式之一。它最大限度地減少了原材料的物流管理，同時最大限度地提高了生產效率。無需任何中間處理，柔性加工線即可完成對標準板材的沖壓，剪切和折彎，從而生成金屬板材成型零件。初始板料自動上料，而完工后的板材工件可以在生產線的末端直接使用。在不占用流水時間的前提下，可靈活的編程和自動設置，使得小批量的生產變得經濟而且可行。
鈑金加工柔性制造系統的優點
(1)高柔性制造能力；
(2)高設備利用率，典型的數據為75%～90％；
(3)減少設備費用；
(4)減少占地面積，典型的可減少20%～50%；
(5)減少直接勞動費用，可節約30%～50%；
(6)減少生產準備時間，壓縮在制品數量，改善對市場的響應能力；
(7)簡化制造并提高經營控制能力；
(8)緩慢的系統衰變，即制造系統在意外情況下可降級運行；
(9)高產品質量；
(10)可實現準時制制造；
(11)高經濟效益；
(12)允許分階段投資與運行。
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