o
產品信息： 型號：JYNCV-4213
o 重量： 9噸 刨削模式：白光刀/合金刀
o 傳動裝置： 滾珠絲桿 壓料裝置：液壓
o 刨削行程（X）： 3200mm 定位行程（y）1300mm
o 進刀行程（z）：20mm
o 技術參數：
o 加工邊槽定位精度：0.05mm 刨槽深度定位精度：0.05
o 裝夾最小邊距：9mm 加工工件厚度范圍：0.4-6mm
o 電機總功率：4kw 加工速度（10h）：4-5千米
o 主要零件配置：
o 數控系統：日本三菱 伺服電機：日本松下
o 液壓系統：臺灣益圣 滾珠絲桿：臺灣TBI
o 滑軌滑塊：臺灣ABBA 軸承：日本NSK 、美國UBC
o
o 聯系方式：18038046058
o 0755-28013661
·
·
伺服電機：全面采用日本進口松下，穩定的硬件保證。結合我公司研發應用20多年的操控軟件，其工作可靠性無與倫比。
1、機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消去焊接應力，強度高，穩定性好。
2、加工工件由前端送入，操作方便，快捷，工作效率高。
3、電腦控制液壓裝夾，液壓壓板，裝夾穩固，深度快，損耗小。
4、工作面整體熱處理，經精密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨立調節位，保證其切削精度可控制在0.02m。
5、刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加減速快，定位迅速，進刀精準。
6、主軸采用大螺距多牙口滾珠絲杠傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節省能源。
7、刨槽位置采用伺服數控定位，雙絲桿同步傳動，定位準確，平行度好。
8、機床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
機床性能及特點：
◆本機機架采用鋼板焊接而成，經過震動時效消除應力，防止機身變形。
◆本機配用歐洲工控數控系統，定位準確無誤。
◆全部采用交流伺服馬達傳動，可免除清潔碳刷的工作，免維修。
◆本機采用液壓式夾鉗及液壓獨立壓料板，確保刨槽工件牢固，穩定性高。
◆控制軸數：3軸（X、Y&Z軸）
◆平面彩色色顯示（640*400點陣）
◆驅動方法：采用數字式交流
◆位置輸出：采用絕對位置編碼器
◆絕對/增量編程
◆公英制轉換
◆最小設定單位：0.01mm
◆數據輸入：MDI輸入加工數據，簡單快捷。用戶只要輸入板厚、板材長度、V槽深度、每次進刀量，程式自動計算加工
◆存貯程序個數：128個（約6000個工步）
◆設定槽數：1至10條
◆程序容量：256KB
◆工作溫度：0-45度
◆常溫：-30-60度
◆后擋料（Y軸）重復定位精度：+/-0.05mm
點擊圖片查看原圖
